在2024年7月17日的12:56左右，在Jiangyin Hengyuan Polorful Co，Ltd.，否。最近，Wuxi紧急管理局发布了事故调查报告。资料来源：紧急管理部的临时官员账户调查并确定，Wuxi Jiangyin Hengyuan的“ 7.17”重大爆炸事故是由Ltd.有限公司的一项重大生产安全责任，这是由盲人运作引起的主要生产安全责任，邮政雇员的盲人责任，在生产部门缺乏安全部门的安全部门，对现场的紧急措施不当，由当地的委员会和委员会不当委员会和委员会的委员会委员会及服务。与事故有关的单位的情况1。JiangyinFirst Chemical Fiber Co，Ltd（因此称为“第一型化学纤维公司”），工厂的出厂建筑物和租赁线的租赁线路。 2。），），事故厂的第二轮旋转线和事故单位发生。事故工厂的旋转线和事故是过度的，而伤亡是6 7。 Dongchanghua是真空泵的雇员，由于准备了临时悬架，因此在南部重新启动了一组真空炸弹。生产和检查和维护设备，工厂主任唐·朱（Tang Jun）随后关闭了真空泵。为了促进材料的释放，中央控制系统的工作人员根据唐Jun的要求将热油温度设置为280℃，冷凝系统设备正常打开，但没有修复员工以删除夜间材料。 7月17日8:00，唐·詹（Tang Jun）组织了一次会议，组织了真空泵组负责人张·威利安格（Zhang Weiliang），以调查和维护真空冷凝系统。在9:00，汉古扬公司安排了四名员工，以拆除水壶剩下的约12-16托盘和约1.8吨的原材料。 11:50，张魏兰清洁了增厚并打开了人体洞。他发现白色气体出来，然后关闭了连接冷凝器的两个气体阀。下午12点左右，许多员工向唐Jun报告说，有一种白色气体泄漏到冷凝器气相阀区，伴随着致命的气味。在12:17，唐Jun用湿石棉覆盖了气相阀。在12:56:29，跟踪屏幕表明，在No. 2号生产线的水壶清洁附近突然出现了轻爆炸，并且很快就会上升。振动发生在许多地方，燃烧波迅速扩大，然后屏幕消失了。资料来源：紧急管理部微信微信公共派直接原因是官方帐户是盲人亨格尤恩公司的雇员，他们关闭了真空泵和气相阀。混合物中的材料 - 净化器继续加热并腐烂以产生有机废气。员工发现有机废气会泄漏，并且在该地区无法正确管理它。水壶中气体的积累达到了爆炸的条件，并在燃烧能量发生时闪烁。水壶的身体和端盖的身体分开并移动。连接到的热油管道水壶身体破坏。大量的高温热油崩溃并引起火灾。冲击波和波的燃烧的爆炸迅速扩大，导致人员伤亡。事故曝光问题1。缺乏公司责任：亨格尤公司。没有概述清洁生产线真空的系统的生存操作方法；没有确定安全风险，并为真空清洁系统生成了控制步骤；未概述该地点对真空清洁系统的处置计划；真空清洁系统中员工的安全和培训教育不合适；警报不足之后，真空真空系统水平无法处理，并且未及时有效的方式去除事故风险的可能性。第一家化学纤维公司。真空清洁系统的技术转变不会执行“三个同时”安全设施，而意外的风险真空清洁系统的安全设施尚未被发现并拆除到及时。亨格尤（Hengyuan Company）租用了缺少安全设施的生产单元供使用；亨格尤（Hengyuan）公司未提供真空净化系统手术操作过程，并且未知真空清洁系统安全的要求。 Prite Company。设计，制造和安装的真空清洁系统没有紧急压力和设备退出，并且不符合相关的国家标准。 2。行政管理不足：地方党委员会，政府及其相关部门未能执行其职责，使用真空清洁过程对再生化学纤维纤维的安全管理不足，并且不了解真空清洁系统安全性用于长时间操作的安全性的安全性； “工厂工厂”的特殊纠正不是Thorough。 6人对刑事负责1。亨格族公司董事唐·朱恩（Tang Jun）。他直接负责事故，并由公共安全机器人进行调查，并采取了强制措施。 2。他对事故直接负责，并建议将其转移到司法当局，以调查和责任罪犯。 3。HenguyuanCompany的法定代表Zeng Yingxiao，劳工和运营负责人。他负责事故，并调查安全性的安全机构并采取强制性措施。 4。张Qiang，汉古延公司的生产和运营负责人。对于事故负责，建议将其转移给司法当局进行悔改和刑事考虑。 5。LiXiongbiao，从2023年到2024年5月，担任第一家化学纤维公司的总经理。从五月开始2024年，他曾担任化学纤维公司第一台办公室的主任，特别负责安全管理。他负责事故，并调查安全性的安全机构并采取强制性措施。 6. Xu Huawei，从2024年5月到意外之时，担任第一家化学纤维公司的总经理。对于事故负责，建议将其转移给司法当局进行刑事调查和责任。事故的基本课程1。对劳动过程中对安全风险的了解不足：多年来，当地的监管部门和用户单位对燃烧和爆炸这一过程的风险有充分的理解，并且没有采取有效的控制步骤。在真空清洁系统的技术转换期间，设计单元不认为此过程的燃烧风险和生产的设备缺乏紧急PRES确保缓解和出口设备。当水壶上的其余材料长时间没有释放，并且在高温下释放时，员工盲目关闭了真空泵和气相阀，导致水壶上的气体积聚和泄漏。有机天然气泄漏后，员工迅速用湿的石棉弥补了泄漏，并且没有采取有效的步骤，并且该公司没有将员工立即撤离，最终导致了事故。 2。企业安全管理是一种形式：Thehengyuan公司尚未组织安全操作程序和现场处置计划多年来，并且没有为员工提供足够的教育和培训。水壶中的有机气废物继续积累和泄漏后，员工继续运作。随着事故和设备工厂的较低埃德德（Eded），也没有立即鼓励承租人纠正承租人单位的许多隐藏风险；它不鼓励承租人的四个单位向事故工厂签署安全管理协议，并且该地区没有采取可靠的安全措施。 3.KAL：多年来，监管机构尚未对化学纤维行业的安全状况和分析进行深入分析，并且尚未掌握真空清洁过程中的点火和爆炸风险。一些再生化学纤维使用的真空清洁设备缺乏紧急压力和排放设备，车间的控制室是不合理的。地方管理和检查人员没有在与事故有关的单位进行标准检查，也没有有效鼓励企业制定和改善工作安全操作和现场处理计划，并结合统一的综合职责和管理责任。 4对“工厂工厂”的特殊纠正是印地语：使用专职检查安全官和定期检查业务咨询服务机构而不是特别检查的问题。事故发生后，现场调查后，事故和劳动力设备有许多安全风险。对混合的新安全风险的了解不足 - 许多生产线在同一研讨会上的运作，并且不鼓励公司及时采取有效的控制步骤，从而导致一方面发生事故，影响邻近企业的员工，并扩大意外后果。资料来源：应急管理部微信官方帐户 [收费编辑：刘Hongqing]